SIS系统

  安全仪表系统（Safety Instrumented System）概述：

SIS系统(Safety Instrumented System 安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性。SIS系统以分散控制系统为基础，采用先进、适用、有效的专业计算方法，提高机组运行的可靠性。安全仪表系统（Safety Instrumented System）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。

ESD安全联锁/紧急停车系统（ESD属于SIS的一部分。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分。）、FGS、BMS、HIPPS…都统一到SIS的概念下，SIS应用形成了一套完整的体系，包括：设计理念和设计方法、仪表设备选型准入原则（基于经验使用和IEC61508符合性认证）、系统硬件配置和软件组态编程规则、系统集成、安装和调试、运行和维护，以及功能安全评估与审计等。

  德华方提供两种安全系统设计类型:

一、经济实用型

专为中小型企业量身定制型，根据客户要求以及现场考察情况和综合评估进行设计并且指定设计方案，力争减少企业费用的同时必须满足企业安全生产，为企业取得安全生产许可证，节省大量资金，为安全生产和财产安全打下坚实保障。

二、高效、高安全型

专为大中型企业定制，我们的设计原则是以“安全等级是首要目标”，严格遵守设计规范和标准,将安全技术与安全设施纳入初步设计方案，生产装置设计的自控水平要满足工艺安全的要求；严格按设计图纸施工，保证质量，从工艺、设备、仪表、控制、应急响应等方面开展系统的工艺过程风险分析，可满足SIL3以及更高的安全等级要求；保证企业取得安全生产许可证书，实现企业的安全生产和长治久安。

  产品说明：

SIS系统的实施，实现了全厂生产过程控制网络的互连，实现各类设备和过程信息的实时集中管理，有利于企业厂长、总工及各类管理人员随时随地查看全厂生产过程和运行工况，及时调度和处理有关事故或设备缺陷，提高了企业经济效益和管理水平。

  SIS系统的特点：

实现厂级生产网络互连和生产过程数数据集中管理的基础上，通过智能化的数据挖掘和信息融合，开发出多种高级应用软件，如厂级综合性能计算和生产成本实时分析软件、设备故障诊断和寿命评估软件、机组和厂级优化软件、以及厂级负荷优化分配软件等。

● 一定的安全完整性等级

IEC 61508作为基础标准，充分考虑了安全仪表系统的整体安全生命周期，安全仪表系统的设计与开发过程必须遵循IEC 61508，并应通过独立机构(如德国TUV)的功能安全评估和认证，取得认证证书，才能在工业现场中应用。

● 容错性的多重冗余系统

SIS一般采用多重冗余结构，以提高系统的硬件故障裕度，单一故障不会导致SIS安全功能的丧失。

● 全面的故障自诊断能力

SIS的安全完整性要求还包括避免失效的要求和系统故障控制，SIS的硬件具有高度可靠性，能承受大多数环境干扰，如现场电磁干扰等，从而可以较好地应用于各种工业环境。

● 响应速度快

SIS的实时性较好，一般从输入变化到输出变化的响应时间在10-50ms左右(此处指的是逻辑运算器的响应速度，不包括现场仪表和执行机构)，一些小型SIS甚至可达到几毫秒的响应速度。

● 事件顺序记录功能

SIS一般具有事件顺序记录SoE(sequence of events)功能，即按时间顺序记录各个指定输入刃输出及状态变量的变化时间，记录精度一般精确到毫秒级。